Phallo ea ts'ebetso ea tlhahiso ea fektheri ea tšepe e kolobisitsoeng e chesang
Ho ea ka boemo ba ho bilika ha leloala, mokhoa oa tlhahiso ea leloala la tšepe o ka aroloa ka mefuta e 'meli: ts'ebetso ea poleiti ea tšepe e chesang le e batang. Har'a bona, mokhoa oa ho chesa sekontiri se bohareng, poleiti e teteaneng le poleiti e tšesaane ka boenjiniere ba metallurgic e tšoana. Ka kakaretso, e feta mehatong e ka sehloohong ea ho lokisetsa lisebelisoa tse tala - ho futhumatsa - ho roala - ho lokisa boemo bo chesang - ho pholisa - ho lemoha liphoso - ho khaola lamunu, tse hlalosoang ka tsela e latelang.
Letlapa le isoa sebakeng sa polokelo ea letlapa ka semela se ntseng se tsoela pele sa ho lahlela kapa se thunyang, se laolloa ke krene ebe se bolokoa ntlong ea polokelo (letlapa la tšepe la silicon le romelloa setorong sa silicon steel billet ka teraka e bolokang mocheso, 'me le laolloa mochesong. poloko ea sebōpi ke crane , Ka mor'a ho hloekisa ka tlatsetso, e ntse e kenngoa ka har'a sebōpi se tla phuthoa). Nakong ea tlhahiso ea boenjiniere ba metallurgical, li-slabs li phahamisetsoa pina ka bomong ka li-cranes, ebe li sutumelletsoa ka sebōping bakeng sa ho futhumatsa pele li isoa sebōping sa ho futhumatsa. Ho na le mefuta e 'meli ea libopi tsa ho futhumatsa: mofuta o tsoelang pele kapa mofuta oa karolo e bataletseng. Letlapa le futhumetseng le isoa ho vertical scale breaker ka pina ea tlhahiso ho tlosa tekanyo ea mantlha. Ebe u kenya liloala tsa pele le tsa bobeli tse phahameng tse peli tse holimo, u bilise pele le morao bakeng sa lipallo tse tharo kapa tse hlano, ebe u kenya liloala tsa boraro le tsa bone tse phahameng tse nne tsa ho bilika ho tsoelang pele, ho pitikisa pase e le ’ngoe. Nakong ea ts'ebetso ea ho roala, metsi a khatello e phahameng a sebelisoa ho tlosa tekanyo ea oxide, 'me botenya bo akaretsang bo phuthoa ho 20 ~ 40mm. Ka mor'a leloala la bone, ho lekanngoa botenya, bophara le mocheso. Ka mor'a moo, pele o romelloa ho tloha tafoleng ea rolara ho ea ho leloala la ho qetela, hlooho ea ho kuta e fofang ('me mohatla o ka boela oa khaoloa) o qala ho etsoa, 'me joale ho phalla ho tsoelang pele ho etsoa ka leloala la ho qetela tse' nè. Ka mor'a ho bilika ho sa khaotseng, mohala oa tšepe o pholile ka phallo ea laminar 'me o kena ka tlaase ho li-coil ho kenngoa ka li-coil tsa tšepe tse chesang,' me mokhoa oa ho roala o phethoa. Ka mor'a moo, li-coil li romeloa leloaleng le batang la ho roala, letlapa la tšepe la silicon le tsamaiso ea ho qetela ea fektheri ea rona ho latela litšebeliso tse fapaneng tsa tšepe ea tšepe. Morero oa ho qetela oa boenjiniere ba metallurgic ke ho lokisa sebopeho, ho ntlafatsa thepa ea mochini le ho ntlafatsa sebopeho sa bokaholimo. Ka kakaretso, ho na le mela e mehlano ea ts'ebetso, ho kenyeletsoa mela e meraro ea li-cross-setting, mohala o le mong oa ho slitting, le mohala o le mong o chesang o bataolang. Ka mor'a ho qeta, E tletse mefuta e fapaneng 'me e loketse ho romelloa.
Ts'ebetso eohle ea ho roala ha mohala oa tlhahiso e ikentse ka botlalo. Ke hore, ho qala ho tloha tafoleng ea ho fepa rolara - ho futhumatsa sebōpi ho futhumatsa - ho phalla ha leloala ho phalla - ho qeta leloala le pholileng laminar - coiler coiling - ho fihlela ntlha ea bifurcation ea ketane ea lipalangoang tsa tšepe, ts'ebetso eohle ea tlhahiso e na le ts'ebetso e le 'ngoe. Laola k'homphieutha (SCC) le lik'homphieutha tse tharo tsa digital direct control (DDC) bakeng sa ho laola ka mokhoa o itekanetseng.
Nako ea poso: Oct-08-2022